结构胶的生产设备包括强力分散机、釜式反应器、灌装机等。其配方则涉及聚合物树脂、固化剂、促进剂、填料和颜料等成分。

生产设备：

强力分散机：强力分散机是生产结构胶过程中的关键设备，它能够将聚合物树脂均匀分散于溶剂中形成预聚体，为下一步的反应打下基础。

釜式反应器：釜式反应器用于预聚体的聚合反应，该过程通常在高温下进行。通过精确控制温度和压力，可以确保反应按照预期进行，得到均一的产物。

灌装机：灌装机主要用于将混合均匀后的结构胶装填入容器中。这种设备需要具备高精度的定量系统，以确保产品性能的一致性和稳定性。

全自动控制系统：现代生产线普遍采用全自动控制系统，PLC和高精度伺服电机配合使用，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率并减少人为错误。

干燥设备：为了去除溶剂残留，保证产品的环保性，常常配备有干燥设备，如热风循环烘箱，对成品进行干燥处理。

配方：

聚合物树脂：作为结构胶的主体，提供粘接力的基础。根据不同的应用需求，可以选择聚氨酯树脂、环氧树脂等不同类型的聚合物树脂。

固化剂：固化剂的作用是在固化过程中释放能量，促进聚合物由粘液态转变为固态，从而完成粘接过程。常用的固化剂有酸酐类固化剂、胺类固化剂等。

促进剂：促进剂可以加速固化剂的反应速度，缩短固化时间，但过量可能导致粘接强度下降。选择促进剂时需考虑其对粘接强度的影响。

填料和颜料：填料可以改善结构胶的电气性能，增加体积填充率；颜料则赋予结构胶颜色，增强视觉效果。这些添加物的选择需符合特定的性能要求。

稳定剂和稀释剂：稳定剂帮助保持聚合物的稳定性，避免过早老化；而稀释剂则调整胶水的粘度，确保施工顺畅。这些成分的选择对最终产品的质量和性能至关重要。