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硅酮密封胶的生产工艺包括原料准备、搅拌混合、固化处理等步骤。以下将详细介绍其生产工艺：
原料准备
- 选择关键成分：需要准备硅酮胶原材料，这是发光型硅酮密封胶的基础。
- 确定配比：根据产品性能要求，设计合适的配方比例，例如荧光增白剂和哑光剂的比例会影响最终产品的外观效果。
混合搅拌
- 精确计量：按照设计的配方比例，准确称量所有原料。
- 温度控制：在混合过程中，控制好温度至关重要。通常在0～20℃条件下进行搅拌，这个温度范围有助于促进化学反应的进行，同时避免高温导致的问题。
固化处理
- 真空脱水：将混合后的胶料放入真空脱水设备中，通过真空去除多余的水分。
- 添加助剂：在胶料中加入交联剂、偶联剂和催化剂等助剂，这些助剂有助于提高固化后的性能，如增强粘接力和改善抗老化性能。
检测与包装
- 质量检测：完成硫化过程后，应对产品进行质量检测，包括外观检查、拉伸性能测试和硬度测试等，以确保产品符合相关标准要求。
- 标准包装：使用标准的包装材料和方法，确保产品质量不受外界环境的影响，同时也方便运输和储存。
发光型硅酮密封胶的生产工艺是一个复杂而精细的过程，涉及到原料选择、精确计量、混合搅拌、固化处理等多个环节。通过严格控制每个步骤，可以生产出既具有优良性能又具备自发光特性的高质量密封胶产品。
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