硅橡胶和硅酮胶在化学成分、物理性能、应用领域等方面存在明显的区别。以下是关于这两种材料的对比介绍：

化学成分与结构

- 硅橡胶：又称硅酮橡胶，是一种由硅、氧原子交替构成主链，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。它的主要成分是硅、氧、碳和氢等元素。

- 硅酮胶：是一种类似软膏的材料，接触空气中的水分后固化成坚韧的橡胶类固体。主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱丙型。

物理性能与耐候性

- 硅橡胶：具有优异的耐温性能，能在很宽的温度范围内（-60℃至+250℃）保持稳定的物理和化学特性。苯基硅橡胶在极低温度下仍保持弹性，并具有更高的耐热和耐辐射性能。

- 硅酮胶：固化后形成坚韧的橡胶类固体，具有较高的强度和韧性。高性能硅酮结构胶专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。

应用领域与用途

- 硅橡胶：由于其高吸附性，常用于工业和实验室中进行气体干燥、液体脱水和色层分析等。它的开放多孔结构使其成为这些应用的理想选择。

- 硅酮胶：广泛用于建筑密封和粘接，尤其是玻璃方面的应用，因此俗称玻璃胶。它适用于玻璃及玻璃与金属等材料的粘接，具有较好的耐候性和密封性。

生产工艺与固化方式

- 硅橡胶：通过在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或盐酸）并静置后，经水洗清除溶解在其中的电解质，干燥后即可制得。

- 硅酮胶：接触空气中的水分后固化，分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱丙型，根据具体应用选择合适的类型。

硅橡胶和硅酮胶虽然都是以硅为基础的材料，但它们的化学成分、物理性能、应用领域和生产工艺有着显著的差异。在选择和使用这些材料时，应根据具体需求和应用场景来决定适合的类型。