硅橡胶和硅酮胶是两种不同的材料,它们在成分、性能和应用上有明显的区别。以下是关于这两种材料的详细介绍:
化学成分与结构
- 硅橡胶:又称硅酮橡胶,是一种由硅、氧原子交替构成主链,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。它的主要成分是硅、氧、碳和氢等元素。
- 硅酮胶:是一种类似软膏的材料,接触空气中的水分后固化成坚韧的橡胶类固体。主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱丙型。
物理性能与耐候性
- 硅橡胶:具有优异的耐温性能,能在很宽的温度范围内(-60℃至+250℃)保持稳定的物理和化学特性。苯基硅橡胶在极低温度下仍保持弹性,并具有更高的耐热和耐辐射性能。
- 硅酮胶:固化后形成坚韧的橡胶类固体,具有较高的强度和韧性。高性能硅酮结构胶专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计,依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
应用领域与用途
- 硅橡胶:广泛用于电子、汽车、航空等领域,由于其生理惰性和透气性,也常用于医疗和食品级应用中。
- 硅酮胶:俗称玻璃胶,主要用于建筑密封和粘接,尤其是玻璃及玻璃与金属等材料的粘接,具有较好的耐候性和密封性。
生产工艺与固化方式
- 硅橡胶:分为高温硫化和室温硫化两类,前者为固体胶,后者为粘稠液体。
- 硅酮胶:接触空气中的水分后固化,根据固化过程中释放的副产物不同,分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱丙型。
注意事项与选择
- 硅橡胶:在选择时,应根据具体应用选择合适的类型和规格,并确保其符合所需的物理和化学性能。
- 硅酮胶:在使用前应清洁表面,确保无油脂、尘埃等杂质,以获得良好的粘接效果。同时,注意选择中性还是酸性硅酮胶,以适应不同的施工环境和要求。
硅橡胶和硅酮胶虽然都是以硅为基础的材料,但它们的化学成分、物理性能、应用领域和生产工艺有着显著的差异。在选择和使用这些材料时,应根据具体需求和应用场景来决定适合的类型。
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