结构胶不干可能是由于环境湿度不足、温度不适宜、固化时间过长、涂抹不均匀、接触水或化学物质等原因导致的。以下是具体介绍：

环境湿度不足：

- 结构胶通常需要一定的湿度来固化，如果环境湿度太低，胶水可能会干得很慢，甚至无法完全固化。

- 在干燥的环境中，空气中的水分较少，这会减缓胶水的固化过程。

温度不适宜：

- 结构胶的固化速度通常会受到温度影响，如果温度过低，固化速度可能会变慢；如果温度过高，可能会导致胶水固化不均匀或快速固化。

- 在低温环境中，胶水的流动性降低，导致固化速度减慢；而在高温环境中，胶水可能会发生交联反应，形成不均匀的固化物。

固化时间过长：

- 如果结构胶已经涂抹了很长时间（如超过48小时），但仍然没有干透，可能是因为室内环境过于潮湿或通风不良。

- 长时间的暴露在空气中，胶水中的湿气无法及时排出，导致胶水不易干透。

涂抹不均匀：

- 在涂抹结构胶时，如果操作不当，比如涂得太厚或太薄，都可能导致胶水不干。

- 涂抹过厚会导致胶水与空气接触的表面积减少，从而减缓固化过程；而涂抹过薄则可能无法达到粘接效果。

接触水或化学物质：

- 结构胶在接触到水或某些化学物质后，可能会发生反应，导致胶水不干。

- 这些物质可能会破坏胶水中的化学成分，影响其固化过程。

储存条件不佳：

- 如果结构胶被存储在过于潮湿或阳光直射的环境中，也可能导致胶水不干。

- 这些不良的储存条件会影响胶水的稳定性和固化性能。

胶水质量问题：

- 使用过期或劣质的结构胶，也可能会影响其固化性能。

- 这些胶水可能含有不稳定的化学成分，无法保证长期的固化效果。

总的来说，结构胶不干的问题可以通过改善环境湿度、调整温度、延长固化时间、确保涂抹均匀、避免接触水和化学物质、储存于适宜条件下以及选择优质产品来解决。